“进一步发展的天地在海上”，地处东海之滨的海盐，最懂得这句话背后的力量。

　　站在2023年，回溯远去的2003年，你会感受到一种力量。这是一种改变历史的力量，也是一种制造辉煌的力量。

　　过去20年，在“八八战略”指引下，曾经的闭塞的小县，国际朋友圈越扩越大，“海盐制造”越走越远，百姓生活一天比一天国际化……这种力量就叫做“开放”！

　　风从海上来，敢为天下先！今天，我们关注一颗螺帽的闯关——

　　走进七丰精工科技股份有限公司，多条生产线正有条不紊地运行，在数字化软件驱动下，各生产环节“神机妙算”，有效减少生产工序、降低人工成本，大大增加了产品稳定性。

　　“我们对整个生产线进行自动化改造，引进自动滚丝机、自动热镦成型机，同时建立自动化仓储系统，并与ERP 软件精准对接，实现产品库存的精确管理。”董事长陈跃忠信心满满，“政策的支持，让我们动力十足。”

　　七丰精工科技股份有限公司前身是浙江七丰五金标准件有限公司，成立于2001年3月，陈跃忠回忆，“当时，我们一共7个人，有7台设备，租了庆丰700平方米的厂房，开始创业，‘七丰’的名字也是由此而来。”

　　成立之初，七丰以外贸冲压件、标准件为主营业务，在同质化、低档次的产品竞争中摸爬滚打。然而，随着发展阶段的变化，紧固件的供给从“有没有”进入到了“好不好”阶段。七丰敏锐捕捉市场需求，不再牺牲质量追求速度，持续加大研发力度，在自主创新之路上不断突破。

　　“市场瞬息万变，只着眼于传统紧固件是远远不够的，必须深入高端紧固件制造及工艺技术研究，打破行业壁垒。”陈跃忠说，2015年，七丰精工开始瞄准用于航空航天、高铁动车组等的高端紧固件领域，迈向紧固件高端价值链，首批铁路道钉产品成功应用于国家重点工程——郑西高速铁路和武广高速铁路，制动盘紧固件产品用在A380复兴号上，航空航天紧固件产品则在国防武器装备上得到应用。

　　传统产业并不代表低端，不断迈向高端化，是海盐紧固件企业提升价值的战略选择。数字化打通了七丰的“任督二脉”，实现从产业链、供应链到终端客户的全链条协同，并逐步将价值链上的各种要素以高效率方式组织起来，让七丰的运行效率极大提升，成本极大优化，决策质量极大提升。

　　数字化改造带来的效果立竿见影。去年4月，七丰在北交所上市。从成立之初的作坊式企业，七丰蝶变为拥有2.5万平方米标准厂房，销售收入近两亿元，利税约2000万元的高新技术企业。

　　宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司“机器换人”，浙江安盛汽车零部件有限公司研发新工艺……在某些时候，速度快、质量好、能耗低，是一个“不可能三角”，但数字化打破了这个“不可能三角”，越来越多的海盐紧固件企业正加快数字化转型。

　　“海盐已成为全国领先紧固件基地，产业规模优势突出。全县紧固件生产企业数达600多家，其中规上企业150家，亿元企业25家。”海盐县经信局有关人员介绍。

　　紧固件是海盐的“老牌”传统产业，海盐也因此被称为“铁海盐”。一度，紧固件企业使用盐酸化学除锈工艺，产生大量废水、废气，成为污染大户。针对不符合规划布局、产业层次低、安全隐患矛盾突出等紧固件行业突出问题，海盐以一场酸洗磷化企业和紧固件企业污染整治行动，清退“低散乱污”，谋求产业突围。

　　汰弱才能育强，转型才有未来。2010年，海盐出台《关于印发海盐紧固件产业调整和振兴规划的通知》，坚决去除产业链“低端”链，关停300余家不符合规划布局、产业层次低、存在安全隐患的企业。2013年，海盐对造成白洋河严重污染的69家紧固件生产企业实施关停整治。

　　紧固件行业酸洗磷化企业污染整治、紧固件行业整治提升三年行动、“四无”企业和落后产能淘汰整治战、紧固件行业绿色发展行动……随着海盐紧固件行业瘦身提质的“四梁八柱”稳固搭建，“倒逼”企业技术整改或淘汰退出，全维度激活企业发展路径，激发企业内生动力，实现“脱胎换骨”。

　　舍一时，谋长远。如何使转型后的紧固件企业快速出圈？随后，海盐在一个月内接连发布了《海盐县紧固件行业数字化、智能化改造三年行动专项政策》和《海盐县紧固件行业高质量创新发展三年行动方案》等稳健有效政策，用全新生产力工具巧解企业生产、经营、流程和管理方面的难题，为紧固件企业数字化改造插上翅膀。

　　以金属制品制造业改造提升和紧固件行业智能化技术改造两项省级试点为契机，海盐构建“企业、政府、银行、服务商、协会”五方联盟，并在全省率先推出“数字化券”，支持企业数字化问诊，引导企业走好数字化改造第一步。

　　适变谋新，行稳致远。为加快紧固件行业数字化、智能化改造提升，海盐制定出台了《关于推进制造业数字化绿色化转型（2022-2025年）的实施方案》《海盐县紧固件行业中小企业数字化改造实施意见》等，实现点上突破，线上延伸，被列入全省首批24个中小企业数字化改造试点县（市、区）创建名单，其中紧固件行业为试点行业。截至目前，已培育省级“未来工厂”试点企业3家、省级工业互联网平台9个、省级数字化车间4家、县级数字工厂（车间）100家。

　　诸多实践显示，越来越多的海盐紧固件企业更加关注核心竞争力，注重发展的质量，把数字化改造融入到生产经营全链条，变得“耳聪目明”。

　　企业发展理念之变，推动了海盐紧固件产业的深刻变革。

　　以数字化为导向，海盐紧固件产业冲破低端困局，在高端化、智能化、绿色化方面持续用力，构建起“一个行业+一批服务商+一批示范企业+一个行业级智能制造平台”的“四个一”新模式，使产业韧性得到显著提升。如今，海盐紧固件产业链上下游企业主营业务收入达全省总量的四分之一、全国总量的十分之一。

编辑：吴佳琴
责编：李舟英
审核：李舟英