一颗土豆,能有多“表里不一”?
有的其貌不扬却内芯完好
有的表皮光鲜却内部腐烂
筛选出的内部腐烂土豆
如何精确筛选好坏?
这一难题
被长安镇、高新区企业
蒲丰(海宁)智能装备有限公司成功破解
(以下简称“蒲丰智能”)
设备既能识别表面腐烂、发芽、虫蛀,也能无损探查内部病害;滚动多视角成像解决泥土遮挡与曲面检测难题;动态目标跟踪则让检测与剔除机构精准联动。
这套无损检测方法背后,有充足的学术实验支撑。团队在《FoodControl》等国际期刊发表多篇学术成果,核心设备2024年拿下浙江省首台(套)认证,成为全国首个入市的同类产品。
企业研创的AI智能马铃薯分选成套装备
可实现马铃薯内外品质一体化高通量检测
每小时可处理10吨
一支博士团队的农业AI突围
近日,在蒲丰智能厂区,几位北京原料采购商专程前来看设备。演示现场,机器一开,土豆沿输送线排成单列鱼贯而过,前端镜头精准识别,后端光谱仪则“看穿”表皮,坏土豆应声掉落,合格土豆正常流出。

据了解,蒲丰智能于2021年入驻杭电(海宁)信息科技研究院,2024年被认定为浙江省高新技术企业。近些年,企业把产业真实需求前置到研发环节,完成老旧产线改造升级,优化模块化产品架构,产品矩阵覆盖AI外观品质检测设备、内部品质无损检测设备、视觉尺寸分级设备、便携式现场快检设备。
“我们的研发团队有20多名研究生和2名博士生,大家把大量时间花在算法迭代和实验上。”杭州电子科技大学副教授、企业负责人陈丰农介绍,团队奔赴全国主产区采集真实样本训练模型,设备在产线运行中持续回传数据反哺算法,识别精度越用越高。

据介绍,设备处理能力达每小时10吨,尺寸分级误差小于2毫米,并支持品质标准自定义配置、远程诊断与算法升级。整套装备已落地浙江、内蒙古、广东、湖北、河北等九大省级主产区,服务鲜食与食品加工供应链,在真实工厂生产场景中完成了工业级长时间验证示范。
能看表、能看芯,这背后是一套完整的技术链路。团队采用“专用小模型”结合“通用大模型”的集成式Agent智能体技术路线,打通“多视角成像—AI识别—光谱内检—视觉量测—目标跟踪—智能分选”环节。
设备既能识别表面腐烂、发芽、虫蛀,也能无损探查内部病害;滚动多视角成像解决泥土遮挡与曲面检测难题;动态目标跟踪则让检测与剔除机构精准联动。
这套无损检测方法背后,有充足的学术实验支撑。团队在《FoodControl》等国际期刊发表多篇学术成果,核心设备2024年拿下浙江省首台(套)认证,成为全国首个入市的同类产品。
“智能分选线也具有通用性,现在部分的客户,还将这套设备拓展应用到其他果蔬品类分选,实现果蔬的精准分等分级。”陈丰农说。
“我们的目标不只是卖一台机器,而是成为农业品质检测的持续服务商。”陈丰农表示,当前通用大模型虽发展迅速,但在一些精细化分选场景中,其精准度仍难以满足农业一线的严苛需求。
下一步,团队将重点发力农业专用大模型与AI智能体的研发应用,持续迭代算法模型、优化产品设计,让AI质检技术更“懂”农业,适配更多果蔬品类,为农业产业高质量发展注入更强劲的“长安动能”。
编辑:吕同
责编:陈曦
审核:姜鹏飞
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