追光者｜钻研刀具30多年！他在嘉兴温暖追光

欣兴工具专注高效率、高性能、高可靠性金属切削刀具的研发、生产与销售，产品广泛应用于钢结构工程、轨道交通、造船、能源装备等关键领域，远销90多个国家和地区。如今这家企业已是国家级制造业单项冠军，拳头产品多刃钢板钻国内市场占有率稳居第一。

1973年出生的姚红飞，三十余年深耕孔加工刀具研发，从普通工人成长为国内顶尖的刀具工艺带头人，先后获得“全国机械工业劳动模范”“全国劳动模范”“大国工匠”等荣誉。他的奋斗历程既是无数技能人才追梦的真实写照，也是嘉兴制造业高质量发展的生动缩影。

“当时我们无技术、无资金、无市场，是‘三无’起步。”姚红飞是海盐人，回忆起20世纪90年代创业之初的情景，他记忆犹新：“在改革开放的机遇下，我们企业的创始人朱虎林投了3000元，开了一家五金厂，这就是欣兴工具的前身。”

起步阶段，企业将重心放在技能培养与提升，一步一个脚印踏实前行，每一个加工订单，都是他们攒经验、练手艺、打磨技术的途径。那时，凡是能接到的金属加工活，不管挣不挣钱，他们都接，塑料刀具、管接头、纺织厂零件，甚至洗衣机配件等，都在其加工范围内。

“只要能拓宽眼界、提升技术，再苦再累，我都肯干。”姚红飞笑着说，当时企业没有自己的设备，全靠租；白天租不到，就租晚上的空闲时段。约两年时间里，海盐大大小小的机械厂，成了他学技术、练本领的实战场。

艰苦的环境，磨炼了他发愤图强的精神，让他获得宝贵的自学能力。为了省钱，他自学考下电工证，自己安装全厂电器；不会电焊，就请做电焊的舅舅和父亲来教。

车床、铣床、平面磨床……他熟练掌握各类器械，也把各家工厂老师傅的心得一点点收入囊中，最终融会贯通。

让姚红飞最难忘的，是热处理工艺的攻关。刀具的硬度和韧性，与炉温控制的精准度息息相关，当时业内普遍只能把温度精准度控制在10℃，而欣兴工具定下的目标是5℃。为了攻克这个难题，他一手翻书本查资料、一手打电话四处请教，手心捏着一把汗边学边试。经过一年多的反复试验，终于啃下这块硬骨头。

“说实话，每次取得突破之前，都是‘至暗时刻’。”在姚红飞看来，做研发就是一个追光的过程，为了钻研技术，他无数次从天黑熬到天亮。

姚红飞说：“刀具被誉为‘工业的牙齿’，它对性能的要求没有上限，永远可以速度更快、精度更高、寿命更长，你只能不断努力，不断提升，这就是做研发的魅力。”

正是这份“追光者”咬牙坚持的钻研精神，让欣兴工具坚定走上高品质、自主化的发展道路。

1997年，团队自主研发的多刃钢板钻成功量产，欣兴工具成为国内首家实现该产品规模化生产的企业，一举打破欧美品牌长期垄断。

拿下钢板钻的突破，姚红飞没有停下脚步。“多刃钢板钻是我们的拳头产品，但高端装备制造对孔加工刀具的需求是多元的，我们必须不断创新。”姚红飞把目光投向更高处，向核电BTA深孔钻发起攻关。

核电蒸发器管板上，需要加工上万根超深孔，孔径、垂直度要求达到微米级，一旦刀具失效、孔位报废，整块价值百万的工件就直接作废，过去，这样的刀具长期依赖进口。

“我们是中国企业，如果不能实现国产替代，就像被人扼着咽喉一样难受。”姚红飞带着团队一头扎进技术攻关，从刀具结构、内冷却通道设计到专用涂层工艺逐项打磨，历经多轮台架试验与现场验证，最终突破了核电核心基础零部件产业的国产化瓶颈，为核电装备自主可控提供了有力支撑。

在行业蓬勃发展的关键时期，姚红飞还主导起草了《钢板钻》《内冷却可换刀片式铲钻》等行业标准，避免低价竞争拉低行业产品质量，护航刀具行业健康长远发展。

欣兴工具展厅内，琳琅满目的刀具有序陈列，姚红飞介绍，目前企业产品有4万多种规格，能够匹配不同的需求。他拿起一枚刀具模型介绍，这款刀具的实物仅有一粒米的长度：“这是我们最新研发投用的产品，能实现微米级的精密零部件加工，工艺水准在业内领先。”

“每一次攻坚克难，都像在翻越一座山，哪有不爬坡就能过山的，这不可能。”姚红飞坦言，这份工作让他很有成就感，让他总想去攀登更高的山峰，而每得到一份荣誉，都让他受宠若惊，他谦虚地说：“荣誉总是比我的成绩先到，政府对我们企业和人才的关心，让我一直有新的奋斗目标，也充满继续努力的能量。”

一座城市对人才的温度，决定了工匠能走得有多快多远。在嘉兴，技能人才享有的不只是荣誉，更是实打实的政策红利和发展通道。近年来，嘉兴持续擦亮“星耀南湖”人才品牌，落地新时代工匠培育工程，把政策红利送到技能人才与制造业企业身边，让人才拥有看得见、摸得着的获得感、幸福感、安全感。

依托市县联动扶持，姚红飞领衔的技能大师工作室、全国示范性劳模创新工作室拿到专项经费支持，用于技术革新、成果转化与带徒传艺；企业获批建设省级企业研究院、国家级博士后工作站，享受建站补助、研发扶持，获评国家级制造业单项冠军时，同步收获海盐对应奖励。

从优先推荐申报省级以上重大人才工程、兑现浙江大工匠专项激励，到“嘉兴人才码”一站式服务、安居配套、评优绿色通道，一套全周期服务体系，为工匠减负、为创新松绑。

如今，在政府的帮助指导下，依托全国示范性劳模创新工作室、姚红飞技能大师工作室、省级企业研究院、国家级博士后工作站，企业形成“技术+技能”双轨培育体系，得以不断培育刀具工艺人才，向着更高端的市场持续发力。

“作为一个嘉兴人，我感到很温暖。”姚红飞说，企业扎根嘉兴，一步步做大做强，离不开政府的支持和政策的浇灌，“我们的目标是打造行业领先的百年刀具企业，我将继续钻研工艺技术，为嘉兴‘智造’贡献一份力量，助力行业高质量发展。”

图片由受访者提供

编辑：谭娇

责编：桑珏

审核：李晓钰